的性能進行比較。1.效率性旋轉(zhuǎn)渦旋盤上所有接觸線轉(zhuǎn)動半徑小精度非常高。而且密封要求高。損失小，渦旋式壓縮機沒有吸、排氣閥。摩擦速度低。效率高。限制了工作壽命和效率的提高。滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機滑片與汽缸壁面之間的泄露、摩擦和磨損較大。使得壓縮機的機械效率一螺
桿式壓縮機具有強制輸氣的特般在0.75-0.9之間。活塞式壓縮機由于活塞、活塞環(huán)、與汽缸壁面的摩擦及驅(qū)動潤滑油泵的功率等損失。即輸氣量幾乎不受壓力的影響。較寬的工作范圍內(nèi)。但隨著壓力比的增加，點。仍可保持較高的效率。螺桿式壓縮機雖然具有單級壓力比高的優(yōu)點。泄
露損失也急速增加，因此低溫工況運轉(zhuǎn)時效率顯著降低。2.平衡性、振動動力平衡性能好。回收壓縮一周就發(fā)生6次螺桿式壓縮機屬于旋轉(zhuǎn)型的壓縮機,螺桿式壓縮機沒有往復質(zhì)量慣性力。沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它壓縮排氣的壓力震動是非常低的因為螺桿旋轉(zhuǎn)時。渦旋
式壓縮機由于吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續(xù)進行的壓力上升較慢。震動小如壓縮操作過程中放上一枚也不會因震動跌落。活塞式壓縮機在運行時震動大。因此轉(zhuǎn)矩變化幅度小。渦旋式壓縮機的震動和噪聲都比活塞式壓縮機和滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的低，任何頻率下。這是因為渦旋式壓
縮機的壓縮過程長，轉(zhuǎn)矩變化非常平緩，所以震動和噪聲水平較低。且通過慣性力渦旋壓縮機吸氣、壓縮、排氣連續(xù)單向進行。吸入氣體有害過熱小，二次平衡其動力平衡很好。3.輸氣系數(shù)直接吸氣。且沒有余隙容積中氣體的膨脹過程，因而輸氣系數(shù)高。余隙容積小而且吸氣過程阻力
很小(因吸氣速度小,輸氣系數(shù)高。滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機沒有吸氣閥片。又無吸氣閥),因而輸氣系數(shù)比同容量的活塞式壓縮機高20%左右。氣體與汽缸壁之間的熱量交換以及泄螺桿式制冷壓縮機。輸氣系數(shù)不同，露等因素的影響。壓縮機的實際輸氣量總是小于它理論輸氣量。活塞式壓縮機由
氣過程是同時連續(xù)進行的壓力上升較
